विभिन्न थ्रेड प्रशोधन विधिहरू, साँच्चै तिनीहरूमध्ये प्रत्येक उत्कृष्ट छ!

धागो काट्ने

 यसले सामान्यतया वर्कपीसमा थ्रेडहरू प्रशोधन गर्ने औजारहरू वा घर्षणहरू, मुख्य रूपमा घुमाउने, मिलिंग, ट्यापिङ, थ्रेडिङ, ग्राइन्डिङ, ल्यापिङ र चक्रवात काट्ने विधिलाई जनाउँछ।थ्रेडहरू घुमाउँदा, मिलिङ गर्दा र ग्राइन्ड गर्दा, मेसिन टुलको ड्राइभ चेनले टर्निङ टूल, मिलिङ टुल वा ग्राइन्डिङ ह्वील वर्कपीसको प्रत्येक क्रान्तिको लागि वर्कपीसको अक्षीय दिशामा सही र समान रूपमा सर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।ट्याप वा थ्रेडिङमा, उपकरण (ट्याप वा प्लेट) वर्कपीसमा सापेक्ष रोटेशनमा सर्छ र उपकरण (वा वर्कपीस) लाई अक्षीय रूपमा सार्नको लागि बनाइएको थ्रेड ग्रूभद्वारा निर्देशित हुन्छ।

खरादमा थ्रेडहरू घुमाउने काम या त एउटा ढाँचा बनाउने उपकरण वा थ्रेड कंघीबाट गर्न सकिन्छ (थ्रेडिङका लागि उपकरणहरू हेर्नुहोस्)।थ्रेड टर्निङ एकल-पीस र थ्रेडेड वर्कपीसको सानो ब्याच उत्पादनको लागि यसको सरल उपकरण संरचनाको कारणले गर्दा एक फारमिङ उपकरणको साथ एक सामान्य विधि हो।थ्रेड कम्बो उपकरणको साथ थ्रेड टर्निङ अत्यधिक उत्पादक छ, तर उपकरणको संरचना जटिल छ र मध्यम र ठूलो ब्याच उत्पादनमा राम्रो दाँतको साथ छोटो थ्रेडेड वर्कपीसहरू घुमाउनको लागि मात्र उपयुक्त छ।साधारण खराद टर्निङ ट्रापेजोइडल थ्रेडहरूको पिच सटीकता 8 ~ 9 ग्रेड मात्र पुग्न सक्छ (JB 2886-81, तल उस्तै);उत्पादकता वा शुद्धतालाई विशेष थ्रेड टर्निङ मेसिनमा थ्रेडहरू प्रशोधन गरेर उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ।

 

 

थ्रेड मिलिङ

डिस्क वा कम्ब मिलिङ कटरको साथ थ्रेड मिलिङ मेसिनमा मिलिङ।डिस्क मिलिङ कटरहरू मुख्यतया स्क्रू र वर्म शाफ्टहरू जस्ता वर्कपीसहरूमा ट्रापेजोइडल बाह्य थ्रेडहरू मिलाउन प्रयोग गरिन्छ।कम्ब मिलिङ कटरहरू आन्तरिक र बाह्य साझा थ्रेडहरू र टेपर्ड थ्रेडहरू मिलाउन प्रयोग गरिन्छ।वर्कपीसलाई बहु-धारा कटरले मिलाइएको हुनाले र काम गर्ने भागको लम्बाइ मेशिन गर्नको लागि थ्रेडको लम्बाइ भन्दा ठूलो भएकोले, वर्कपीसलाई 1.25 देखि 1.5 क्रान्तिमा मात्र मेसिन गर्न सकिन्छ, परिणामस्वरूप उच्च उत्पादकता हुन्छ।थ्रेड मिलिङ को पिच शुद्धता सामान्यतया 8 ~ 9 ग्रेड छ।यो विधि सामान्य शुद्धता वा पीस गर्नु अघि कुनै नराम्रो मेसिनिंगको थ्रेड कार्यको ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

थ्रेड पीस्दै

यो मुख्यतया थ्रेड ग्राइन्डिङ मेसिनहरूमा कडा workpieces को सटीक थ्रेडहरू मेसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

थ्रेड ग्राइन्डिङलाई ग्राइन्डिङ ह्वील क्रस सेक्शनको आकार अनुसार सिंगल थ्रेड ग्राइन्डिङ ह्वील र मल्टी थ्रेड ग्राइन्डिङ व्हीलमा विभाजन गरिएको छ।एकल थ्रेड ग्राइन्डिङले 5 ~ 6 को पिच सटीकता, Ra1.25 ~ 0.08 माइक्रोनको सतह खुरदना, र सजिलो व्हील ड्रेसिङ हासिल गर्न सक्छ।

यो विधि सटीक स्क्रू, थ्रेड गेजहरू, कीरा गियरहरू, सानो-लट थ्रेडेड वर्कपीसहरू र बेलच पीस सटीक हबहरू पीस गर्न उपयुक्त छ।मल्टिलाइन ग्राइंडिङलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: अनुदैर्ध्य पीस र प्लन्ज ग्राइन्डिङ।अनुदैर्ध्य ग्राइन्डिङ विधिमा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको चौडाइ थ्रेडको लम्बाइभन्दा सानो हुन्छ र थ्रेडलाई अन्तिम साइजमा ग्राइन्ड गर्न ग्राइन्डिङ ह्वीललाई एक वा धेरै स्ट्रोकमा लामो समयसम्म सार्न सकिन्छ।प्लन्ज ग्राइन्डिङ विधिमा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको चौडाइ थ्रेडको लम्बाइभन्दा ठूलो हुन्छ, र ग्राइन्डिङ ह्वीललाई वर्कपीसको सतहमा रेडियल रूपमा काटिन्छ, र वर्कपीस लगभग १.२५ क्रान्तिमा ग्राउन्ड गर्न सकिन्छ, त्यसैले उत्पादकता उच्च छ, तर शुद्धता थोरै कम छ र ग्राइन्डिंग व्हीलको ड्रेसिङ अधिक जटिल छ।प्लन्ज ग्राइन्डिङ विधि ठूलो मात्रामा ट्यापहरू फाल्ने र बन्धनका लागि निश्चित थ्रेडहरू पीस गर्न उपयुक्त छ।