कास्टिङ मर्नुहोस्
-
एल्युमिनियम मिश्र डाइ कास्टिङ डिजाइन गाइड
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ के हो?
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ एक धातु-निर्माण प्रक्रिया हो जसले जटिल एल्युमिनियम भागहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।एल्युमिनियम मिश्र धातुका इन्गटहरू पूर्ण रूपमा पग्लिएसम्म धेरै उच्च तापक्रममा तताइन्छ।
तरल एल्युमिनियमलाई उच्च दबाबमा स्टिल डाइको गुफामा इन्जेक्सन गरिन्छ, जसलाई मोल्ड पनि भनिन्छ - तपाईले माथिको मोटर वाहन भागहरूको लागि मोल्डको उदाहरण देख्न सक्नुहुन्छ।डाइ दुई भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र पग्लिएको एल्युमिनियम ठोस भएपछि, तिनीहरू कास्ट एल्युमिनियम भाग प्रकट गर्न अलग हुन्छन्।
नतिजा आल्मुनियम उत्पादन ठीक एक चिल्लो सतह संग बनाइन्छ र अक्सर न्यूनतम वा कुनै मेशिन प्रक्रियाहरु को आवश्यकता छ।स्टिल डाइसहरू प्रयोग गरिन्छ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, प्रक्रिया बिग्रनु अघि एउटै मोल्ड प्रयोग गरेर धेरै पटक दोहोर्याउन सकिन्छ, एल्युमिनियम पार्ट्सहरूको उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि एल्युमिनियम डाइ कास्टिंग आदर्श बनाउँदछ।
-
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ सहिष्णुता मानकहरू
डाइ कास्टिङ बनाम इन्जेक्शन मोल्डिङ के हो?
तपाईंले डाइ कास्टिङ वा इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रयोग गरिरहनुभएको भए पनि पार्ट बनाउने प्रक्रिया मूलतः समान हुन्छ।तपाईंले सिर्जना गर्न चाहनुभएको भागको रूपमा डाइ वा मोल्ड सिर्जना गर्नुहोस्।त्यसपछि तपाईंले सामग्रीलाई तरल बनाउनुहोस् र यसलाई डाइ/मोल्डमा इन्जेक्सन गर्न अत्यधिक दबाब प्रयोग गर्नुहोस्।त्यसपछि तपाइँ भित्री कूलिङ लाइनहरु संग डाई/मोल्ड चिसो गर्नुहोस् र डाई क्याभिटीहरुमा डाइ स्प्रे गर्नुहोस्।अन्तमा, तपाइँ डाइ खोल्नुहोस् र शट हटाउनुहोस्।
यद्यपि त्यहाँ प्रविधिमा केही भिन्नताहरू छन्, डाई कास्टिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङ बीचको मुख्य भिन्नता यो हो कि डाइ कास्टिङले कच्चा मालको रूपमा कुनै प्रकारको धातु, प्रायः एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रयोग गर्दछ, जबकि इंजेक्शन मोल्डिङमा प्लास्टिक वा पोलिमरहरू प्रयोग गरिन्छ।
-
भ्याकुम एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ उच्च इंजेक्शन दर प्राप्त गर्नुहोस्
डाइ कास्टिङ भनेको के हो?
डाइ कास्टिङले उत्पादनको प्रक्रियालाई बुझाउँछ जसले उच्च दाबको प्रयोग गरी तरल धातुलाई पुन: प्रयोज्य हुने स्टिल डाइमा इनपुट गर्छ।
धातुलाई द्रुत रूपमा चिसो पार्ने प्रक्रियाले यसलाई अन्तिम आकार बनाउन ठोस बनाउँछ।
डाइ कास्टिङ पार्ट्सका लागि तपाई कुन सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ?
तपाईंले डाइकास्टिङ पार्ट्सका लागि प्रयोग गर्ने केही सामग्रीहरू समावेश छन्:
-
इलेक्ट्रिकको लागि एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ सेवाहरू
डाइ कास्टिङ पार्ट्सका फाइदाहरू के हुन्?
डाइ कास्टिङ पार्ट्सका केही फाइदाहरू समावेश छन्:
1. द्रुत र ठूलो उत्पादनको लागि उत्तम: डाइ कास्टिङ भागहरू जटिल तर सही आकारहरू बनाउनको लागि निर्माण गर्न सकिन्छ।
कास्टिङ मोल्डहरूको कारणले, यो प्रक्रिया धेरै पटक दोहोर्याउन सम्भव छ डाइ कास्टिङ समान भागहरू बनाउन।
2. टिकाउ, स्थिर, र सटीक: डाइ कास्टिङ पार्टहरू धेरै बलियो हुन्छन् र यसरी उच्च दबावको इन्जेक्सनहरू कायम राख्न सम्भव हुन्छ।
तिनीहरू पनि गर्मी प्रतिरोधी छन् र आयामी रूपमा स्थिर छन् किनभने तिनीहरू नजिकको सहिष्णुता कायम राख्छन्।
डाई कास्टिङ पार्ट्समा समकक्षहरूको तुलनामा स्थायित्वको ठूलो डिग्री हुन्छ।
-
सेमी-सोलिड डाइ कास्टिङ प्रक्रिया
डाइ कास्ट हीट सिंकहरू के हुन्?
एल्युमिनियम डाइ कास्ट हीटसिङ्कहरू विभिन्न इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू र उपकरणहरू चिसो गर्न प्रयोग गरिन्छ।हामी कम्पनीहरू, आपूर्तिकर्ताहरू, र व्यक्तिहरूलाई डाइ कास्ट ताप सिङ्कहरू सहित विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रदान गर्न सक्छौं:
-
कम-दबाव डाइ कास्टिङ प्रक्रिया
डाइ कास्टिङ पार्ट्स प्रक्रियाको बखत तपाईं कसरी गुणस्तर नियन्त्रण गर्नुहुन्छ?
डाइ कास्टिङ पार्ट्सको गुणस्तर दुबै निर्माता र तिनीहरूका ग्राहकहरूको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।तसर्थ, डाई कास्टिङ पार्ट्स प्रक्रियाको क्रममा कडा गुणस्तर नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
डाइकास्टिङ पार्ट्स प्रक्रियाको क्रममा गुणस्तर नियन्त्रण गर्नका लागि केही महत्वपूर्ण बुँदाहरू समावेश छन्:
-
हट चेम्बर डाइ कास्टिङ प्रक्रिया
डाइ कास्टिङ पार्ट्सका लागि सतह समाप्त विकल्पहरू
डाइकास्टसँग राम्रो सतह फिनिश हुनुपर्छ जसले स्थायित्व, सुरक्षा वा सौन्दर्य प्रभावलाई बढावा दिन्छ।त्यहाँ विभिन्न परिष्करण विकल्पहरू छन् जुन तपाईंले डाइ कास्टिङ भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।यद्यपि, छनोटहरू कास्ट पार्ट्सको साइज र तपाईंले प्रयोग गरिरहनुभएको मिश्र धातुमा आधारित हुन्छन्।
चित्रकारी
चित्रकारी धेरै सामग्रीहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य सतह परिष्करण प्रविधि हो।यो थप सुरक्षा वा सौन्दर्य उद्देश्यको लागि हुन सक्छ।
प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको धातुको लागि विशेष विचारका साथ लाह, रंग, वा इनामेल लागू हुन्छ।थप गर्नु अघि, धातुको सतह सफा गर्नुहोस् जस्तै तेल (यसले टाँसिएकोमा पनि मद्दत गर्दछ), अन्तर्निहित पेन्ट (प्राइमर), र प्राथमिक रंग थप्नुहोस्।
-
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ सेवाका फाइदाहरू
कुन सतह समाप्त हुन्छ तपाईं डाई कास्टिङ पार्ट्स पछि लागू गर्न सक्नुहुन्छ?
केहि सतह फिनिशहरू जुन तपाईंले कास्टिङ पार्ट्सको मृत्यु पछि लागू गर्न सक्नुहुन्छ:
१.एनोडाइजिङ: यो एक सुरक्षात्मक कोटिंग हो जुन गैर प्रवाहकीय हुन्छ र डाइ कास्टिङ पार्ट्सलाई बन्द गर्दछ। यो कालो, नीलो र रातो जस्ता धेरै रङहरूमा उपलब्ध छ र यो क्षरण र स्थायित्वको प्रतिरोध निर्माण गर्न धेरै किफायती छ।
२.रंग: यो एक प्राकृतिक कोटिंग हो जसले तपाईंको डाई कास्टिङ पार्टहरूमा पाउडर कोट पेन्ट प्रयोग गर्दछ।
जब पेन्ट धातुको सतहहरूमा लागू गरिन्छ जुन पूर्व-उपचार वा गैर-उपचार गरिएको छ, तपाईंले डाइ कास्टिङ पार्टहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ जुन राम्रो देखिन्छ र अनुकूलन योग्य छन्।
-
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङका लागि गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू
अन्य मिश्र धातुहरू डाई कास्टिङमा प्रयोग गरिन्छ
म्याग्नेशियम डाइ कास्टिङ
योसँग ठूलो वजन-देखि-शक्ति अनुपात छ र सजिलै संग मेसिन गर्न सकिन्छ।
म्याग्नेसियम डाइ कास्टिङले जिंक डाइ कास्टिङमा प्रयोग हुने सामग्रीको क्षरण कम गर्न र अशुद्धताका हानिकारक असरहरू हटाउन पनि सक्षम छ।
म्याग्नेसियम डाइकास्टिङको साथ मुख्य समस्या यो छ कि यो छिट्टै कोर्रोड हुन्छ, र यो नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ।
क्षरण कम गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका म्याग्नेसियम डाइ कास्टिङ भागहरूमा सतह कोटिंग परिमार्जन प्रयोग गर्नु हो।
म्याग्नेसियम डाइ कास्टिङमा धेरै पोस्ट-उत्पादन प्रशोधन आवश्यक पर्ने हानि पनि छ।
यसको समग्र उत्पादन लागत पनि एल्युमिनियम वा जिंक डाइ कास्टिङको तुलनामा उच्च छ।
